1. Deposition
Det första steget i tillverkningen av ett chip är vanligtvis att deponera en tunn filmfilm på skivan. Materialet kan vara en ledare, en isolator eller en halvledare.
2, fotoresistbeläggning
Före fotolitografi är det ljuskänsliga materialet" fotoresist" eller" fotoresist" beläggs först på skivan och sedan placeras skivan i litografimaskinen.
3. Exponering
Gör mönsterritningarna som måste skrivas ut på trådkornet. Efter att skivan har placerats i litografimaskinen projiceras ljusstrålen på skivan genom skivan. De optiska elementen i litografimaskinen krymper och fokuserar mönstret på fotoresistbeläggningen. Under bestrålningen av ljusstrålen genomgår fotoresist en kemisk reaktion, och mönstret på fotomask är sålunda avtryckt på fotoresistbeläggningen.
4. Beräkningslitografi
De fysiska och kemiska effekterna som genereras under fotolitografi kan orsaka mönsterdeformation, så det är nödvändigt att justera mönstret på trådkanten i förväg för att säkerställa noggrannheten i det slutliga fotolitografimönstret. ASML integrerar befintliga litografidata och wafertestdata för att skapa algoritmmodeller och justera mönster exakt.
5. Bakning och utveckling
Efter att skivan lämnar litografimaskinen måste den bakas och utvecklas för att göra litografimönstret permanent fixerat. Tvätta bort överflödig fotoresist och lämna en tom del av beläggningen.
6, etsning
När utvecklingen är klar, använd gas och andra material för att ta bort överflödiga tomma delar för att bilda ett 3D-kretsmönster.
7, mätning och inspektion
Under chiptillverkningsprocessen mäts wafers alltid och inspekteras för att säkerställa att det inte finns några fel. Inspektionsresultaten matas tillbaka till litografisystemet för att ytterligare optimera och justera utrustningen.
8. Jonimplantation
Innan resterande fotoresist tas bort kan skivan bombas med positiva eller negativa joner för att justera halvledaregenskaperna hos en del av mönstret.
9. Upprepa processstegen efter behov
Från filmavsättning till avlägsnande av fotoresist täcker hela processen skivan med ett mönster. För att bilda en integrerad krets på en skiva för att slutföra chipproduktionen måste denna process upprepas kontinuerligt, upp till 100 gånger.
10, förpackat chip
Det sista steget är att skära skivan för att få ett enda chip, som är förpackat i ett skyddande fodral. På detta sätt kan det färdiga chipet användas för att producera TV-apparater, surfplattor eller andra digitala enheter!
Om du är blandad i våra produkter, besökwww.hkram.comför att få mer information.