Från råvaror till färdiga produkter - så här gör vi våra LED-speglar.
1. Anpassade funktioner
Det börjar med vad kunden behöver. Vissa vill ha enfärgstemperatur, andra vill ha fler-färger (tre-färgsdimmer). Vissa behöver anti-dimma, andra inte. När funktionerna är bekräftade gör vi ett prov. Efter att provet är godkänt går vi över till massproduktion.
2. Materialberedning & montering
Vi förbereder aluminiumramen, LED-strips, kraftmoduler och förpackningsmaterial. Monteringen börjar steg för steg - ram, ljus, elektronik och glas sätts ihop i sekvens.
Våra kraftmoduler är tillverkade i-hus, med en dedikerad produktionslinje och 100 % full funktionstestning innan de går in i spegeln.
3. Automatisk limning & härdning
Vi använder en automatisk limmaskin för konsekvent applicering. Härdningstiden beror på vädret - cirka 4 timmar i varma förhållanden och upp till 8 timmar när det är kallare. All härdning sker naturligt, utan ugnar.
4. Funktionstestning
Efter härdning genomgår varje spegel ett fullständigt funktionstest på produktionslinjens - belysning, dimning, färgtemperaturjustering, sensorrespons och anti-im (om tillämpligt). Om något problem upptäcks går det tillbaka för omarbetning. Först efter att ha klarat testet går den över till förpackning.
5. Förpackning
Förpackningen varierar beroende på kundens behov. Vissa speglar är packade för direktleverans till stormarknader (detaljhandel-färdiga), andra för lagerförvaring. Vi följer varje kunds specifika instruktioner.
6. Lager & frakt
Färdiga produkter lagras i vårt lager i väntan på kundbesiktning. När kunden bekräftat förbereder vi för leverans.
Varje steg görs inom-huset. Inga genvägar, ingen outsourcing.