Många företag är bara inblandade i en del av chiptillverkningen. Till exempel, huawei, Qualcomm, Apple, Mediatek, endast designchips; Företag som TSMC, SMIC och Huahong tillverkar bara chips, medan företag som Ase och CHANGchang bara testar chips. Kinas&andel av stängd beta i världen kommer också att hoppa från 22 procent 2018 till 32 procent 2025. Design och tillverkning av chip har oroats av människor. Idag kommer jag att introducera den sista processen för chipsproduktion - chip inkapslingsteknik i chiptätningstest.
Paketet avser höljet som används för att installera halvledar integrerade kretschips. Med hjälp av en rad teknologier utgör chipet på ramlayoutpastan fixerat och anslutet, blyterminal och genom plastisolerande mediumpotting fixerat processens övergripande tredimensionella struktur. Detta koncept är en smal inkapslingsdefinition. I allmänhet är det att lägga till ett skal till chipet och fixa det på kretskortet.
Mer generaliserad förpackning avser förpackningsteknik, förpackningskropp och substratanslutning fast, montering i ett komplett system eller elektronisk utrustning och säkerställer den omfattande prestandan för hela systemtekniken. De två första definitionerna kombineras för att bilda det generaliserade begreppet inkapsling.
Varför inkapslar?
Förpackningar är av stor betydelse. Det tar en lång process från design till tillverkning för att få ett IC -chip. Ett chip är dock ganska litet och tunt och kan lätt repas och skadas om det inte skyddas externt. På grund av chipets lilla storlek är det dessutom svårt att installera det på kretskortet manuellt utan att använda ett större hus. Det är här inkapslingstekniken kommer in.
Paketet har rollen att placera, fixera, försegla, skydda chipet och förbättra elvärmningens prestanda. Det fungerar också som en bro mellan chipets inre värld och de externa kretsarna. Kontakterna på chipet är anslutna med trådar till stiften i förpackningen, och dessa stift är anslutna till andra enheter via trådar på det tryckta kortet. Därför spelar inkapsling en viktig roll i integrerade kretsar.
Först rollen som chip -paket
1, skyddet av
Halvledarflisproduktionsverkstäder har mycket strikta produktionsförhållanden, konstant temperatur, konstant luftfuktighet, strikt kontroll av granulitet i luftdamm och strikta elektrostatiska skyddsåtgärder, exponerad chip endast i denna strikta miljökontroll kommer inte att misslyckas. Men miljön vi lever i är helt omöjlig att ha sådana förhållanden. Den låga temperaturen kan vara -40 ° C, den höga temperaturen kan vara 60 ° C och luftfuktigheten kan nå 100%. Om det är en bilprodukt kan dess arbetstemperatur vara så hög som 120^C eller mer. Samtidigt finns det alla slags yttre föroreningar, statisk elektricitet och andra problem kan störa det sköra chipet. Därför behövs inkapsling för att bättre skydda chipet och skapa en bra arbetsmiljö för chipet.
2, stöd
Stödet har två funktioner, en är att stödja chipet, chipet är fixerat för att underlätta anslutningen av kretsen, den andra är att bilda en viss form för att stödja hela enheten efter förpackningens slut, så att hela enheten är inte lätt att skada.
3, anslutning
Anslutningens funktion är att ansluta chipets elektrod till den externa kretsen. Stiften används för att ansluta till den externa kretsen, och guldtråden ansluter stiften till chipets' s krets. Glidbordet används för att bära chipet, epoxilimet används för att fästa chipet på glidbordet, stiften används för att stödja hela enheten och plastkroppen används för att säkra och skydda.
4, värmeavledning
Förbättringen av värmeavledning tar hänsyn till att alla halvledarprodukter genererar värme när de fungerar, och när värmen når en viss gräns påverkar det chipets normala drift. Faktum är att de olika materialen i själva förpackningen kan ta bort en del av värmen, naturligtvis, för det mesta av heta chipet, förutom kylning genom förpackningsmaterialet, men måste också överväga en extra metallfena eller fläkt på chipet för att uppnå bättre värmeavledningseffekt.
5. Pålitlighet
Varje paket måste bilda en viss tillförlitlighet, vilket är det viktigaste mätindexet i hela paketprocessen. Det ursprungliga chipet skadas när det lämnar en viss livsmiljö och måste inkapslas. Chips livslängd beror främst på valet av förpackningsmaterial och förpackningsprocess.
Typ och process för inkapsling
Det finns för närvarande tusentals enskilda inkapslingstyper och inget enhetligt system för att identifiera dem. Vissa är uppkallade efter sin design (DIP, platt, etc.), några för sina konstruktionstekniker (laminerade, CERDIP, etc.), några i volym och andra efter deras tillämpning.
Chipförpackningsteknologi har genomgått flera generationer av förändringar, tekniska indikatorer avancerad generation än en generation, inklusive förhållandet mellan chipområdet och förpackningsområdet är mer och mer nära, användningsfrekvensen är högre och högre, värmebeständighetsprestandan blir bättre och bättre, och stiftantal ökar, stiftavstånd minskar och minskar vikten, förbättrar tillförlitligheten, det är mer bekvämt att använda och så vidare, är märkbara förändringar. Denna artikel täcker inte mycket här, intresserad av att hitta och lära sig om inkapslingstyper.
Här är huvudinkapslingsprocessen:
Förpackningsprocessen kan generellt delas in i två delar, med processstegen innan plastförpackningen blir den främre operationen, och processstegen efter gjutningen blir den bakre operationen. Grundprocessen innefattar: skivförtunning, skivskärning, spånmontering, gjutningsteknik, avlägsnande av fluggräs, gjutning av ribbor, lödkodning och andra processer, och följande steg är specifika för varje steg:
1, första stycket:
Bakslipning: Den runda spegeln (skivan) är tunn på baksidan för att nå den tjocklek som behövs för förpackningen. Vid slipning på baksidan, tejp fast framsidan för att skydda kretsområdet. Ta bort tejpen efter slipning.
WaferSaw: Klistra in den cirkulära spegeln på den blå filmen, skär den cirkulära spegeln i oberoende tärningar och rengör sedan tärningarna.
Ljusinspektion: kontrollera om det finns avfall
Spånbindning (DieAttach): spånbindning, silverpastherdning (för att förhindra oxidation), blysvetsning.
2, efter stycket:
Formsprutning: förhindra yttre stötar, inkapslar produkten med EMC (plasttätningsmaterial) och värmeshärdar samtidigt.
Lasertyp: gravering av motsvarande innehåll på produkten. Till exempel: produktionsdatum, sats, etc.
Härdning vid hög temperatur: skydda IC: s inre struktur och eliminera intern stress.
För överflödigt material: trimma hörn.
Galvanisering: förbättra elektrisk konduktivitet, förbättra svetsbarheten.
Sektionsgjutning för att kontrollera avfallsprodukter.
Detta är en komplett chip -paketprocess. Chipförpackningsteknik i Kina har varit i framkant i världen, vilket ger en bra grund för oss att kraftfullt utveckla chip. Under de närmaste åren kommer chipindustrins totala tillväxt att bibehållas på mer än 30%. Detta är en mycket imponerande tillväxttakt och innebär att industrin kommer att fördubblas i storlek på mindre än tre år. En sådan snabb tillväxt kommer att gynna alla tre segment inom chipindustrin: design, tillverkning, förpackning och testning (& quot; closed test"). Jag tror att med kinesernas ansträngningar kommer vår design- och tillverkningsnivå en dag att kunna gå till världen och leda The Times.